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活性炭吸脫附設(shè)備處理VOCs的幾個誤區(qū)

來源:未知 發(fā)布日期:2020-09-08 10:21關(guān)注次數(shù):
活性炭吸脫附設(shè)備處理VOCs的幾個誤區(qū)
 
1、廢氣經(jīng)過吸附床層的風(fēng)速
 
有許多教科書上都清晰寫道:氣體經(jīng)過吸用割床層的風(fēng)速一般為0.2~0.6m/s。經(jīng)過工程實踐發(fā)現(xiàn),這種說法有些偏頗,當(dāng)人們運(yùn)用活性碳纖維作吸附劑處理VOCs時,所運(yùn)用的***風(fēng)速***不會過0.15m/s,因為因為遭到床層阻力的約束,一般活性纖層厚度會超越150mm,那么為什么老教科書給出這個數(shù)據(jù)呢?考察發(fā)現(xiàn),曩昔人們***都選用粒活活性炭作為吸附劑,它的床層厚度一般規(guī)劃在0.2-0.6m,***不會超越1m,所以就給出了這個數(shù)據(jù),實際上,經(jīng)過工程實踐,廢氣經(jīng)過床層的速度是由廢氣在床層中與吸劑的觸摸時同決議的??偨Y(jié)工程實踐,廢氣在吸附床內(nèi)與吸附的觸摸時為0.8-1.2s即可將廢氣中的吸附質(zhì)徹底吸附下來。也便是說,選用這樣的風(fēng)速,徹底能夠滿意管理要盡。
 
2、脫附溫度
 
關(guān)于脫附溫度,偎多人都以為與吸附質(zhì)的沸點(diǎn)有關(guān),以為要想把高沸點(diǎn)的物質(zhì)從吸附劑上脫附下來,脫附介質(zhì)的溫度有必要高于該物質(zhì)的沸點(diǎn)。實踐證明這種觀念是過錯的,以雙氧水職業(yè)收回三甲為例,三甲苯的點(diǎn)為164.7℃(還有材料介紹為176.1℃),而選用100℃的水蒸氣即可將三甲苯徹底附下來。有不少工程實踐都證明了這一點(diǎn)。
 
為此能夠得出定論,吸附質(zhì)的脫附溫度與其點(diǎn)沒有直接關(guān)系,而是和它的飽滿氣壓有關(guān)。這個定論能夠用脫附原理來說明。
 
我們都知道,要想使吸附質(zhì)分子從吸附劑外表脫附下來有必要給他能量或推動力,使其能夠從吸附劑外表“蒸騰”到吸附劑孔道中,然后進(jìn)入氣相主體,而在一般選用的脫附辦法中,加熱脫附是給它供給能量,以添加分子的動能;吹掃脫贊同降壓(真空)脫附,都是為了下降吸附劑空島中廢氣分子的分壓,也便是蒸氣壓,給廢氣形成一個濃度差,然后給廢氣分子由吸附劑外表向氣相搬運(yùn)供給一個推動力,這個推動力越越***,廢氣分子的脫附速度就越快。所以,從這個理論動身不難能了解,吸附質(zhì)的脫附溫度是與其飽滿蒸氣壓直接相關(guān)的,而與它的沸點(diǎn)無關(guān)。
 
3、選用水蒸氣脫附后是否都需求干燥
 
不一定。當(dāng)選用活性碳纖維作吸附材料時,就不需求設(shè)置***自的干燥工序;而選用顆?;钚蕴孔魑讲牧蠒r就有必要進(jìn)行干燥。在20世紀(jì)80~90年代PVC職業(yè)用顆?;钚蕴孔魑絼┦栈芈纫蚁﹩误w時,各管理廠家無一例外地都有熱空氣干燥這一步。而到本世紀(jì)初,有的工程公司改成活性碳纖維作吸附材料時,就斗膽地省去了熱空氣干燥的工序,并且將整個收回工藝由本來的5步筒化為3步。
 
為什么能夠省去干燥工序?經(jīng)過仔細(xì)剖析以為,經(jīng)過水蒸氣脫附的炭基吸附劑的微孔中存在著的水分有2類,一類為“自在水”,另一類是吸附在炭基吸附劑外表的“吸附水”。因為顆?;钚蕴康目椎篱L且孔體積比活性碳纖維***得多,這樣,在脫附后的顆?;钚蕴恐芯蜁嬗泻芏嗟?ldquo;自在水”;因而,當(dāng)顆?;钚蕴棵摳酵杲Y(jié)之后,有必要經(jīng)過干燥,把吸附劑中的“自在水”蒸騰掉,才能使再進(jìn)入的廢氣分子與吸附劑外表觸摸,將“吸附水”分子置換下來。而因為活性炭纖維的微孔體積比顆粒碳的微孔體積小得多,很難有“自在水”存在,因而能夠省去熱空氣干燥。