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催化燃燒設(shè)備

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廢氣處理系統(tǒng)集成專家經(jīng)營范圍:催化燃燒,活性炭催化設(shè)備,專注廢氣燃燒技術(shù)。

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催化燃燒設(shè)備的使用范圍是什么

來源:未知 發(fā)布日期:2021-03-04 16:49關(guān)注次數(shù):
催化燃燒設(shè)備的使用范圍是什么
 
催化燃燒是一種利用催化劑在低溫下氧化分解廢氣中可燃物質(zhì)的凈化方法。所以催化燃燒也叫催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解過程,在300~450℃時,***部分烴類可以被催化劑氧化。
 
催化燃燒設(shè)備主要由換熱器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排氣煙囪組成。凈化原理是:未凈化的氣體在進(jìn)入燃燒室之前,經(jīng)過換熱器預(yù)熱后送入燃燒室,在燃燒室中達(dá)到所需的反應(yīng)溫度。氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行,凈化后的煙氣通過換熱器釋放部分熱量,然后通過煙囪排入***氣。
 
催化燃燒設(shè)備主要可用于以下幾個方面:
 
一是用于凈化有機(jī)溶劑,如苯、醇類、酯類、酚類、醚類、烷烴類等混合有機(jī)廢氣;
 
二是適用于漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、發(fā)動機(jī)、塑料、電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化;
 
三是適用于各種烘干線,如烘干隧道、印刷油墨、電機(jī)***緣處理等。
 
我們來看看催化燃燒一體機(jī)的一般工藝流程:
 
一、預(yù)熱型:預(yù)熱型是催化燃燒的基本流動形式。有機(jī)廢氣溫度在100℃以下,濃度低,熱量不能自給。因此,在進(jìn)入反應(yīng)器之前需要在預(yù)熱室中加熱,燃燒凈化后的氣體在換熱器中與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換,回收部分熱量。該過程通常使用煤氣或電加熱將溫度升高到催化反應(yīng)所需的起燃溫度。
 
二、自熱平衡公式:有機(jī)廢氣排放時溫度高(300℃左右),高于起燃溫度,有機(jī)物含量高。熱交換器回收凈化氣體產(chǎn)生的部分熱量,可以在正常運(yùn)行下保持熱平衡,無需補(bǔ)充熱量。催化燃燒反應(yīng)器點(diǎn)火一般只需安裝電加熱器。
 
三、吸附-催化燃燒:當(dāng)有機(jī)廢氣流量***、濃度低、溫度低,催化燃燒需要消耗***量燃料時,可以通過吸附手段將有機(jī)廢氣吸附在吸附劑上進(jìn)行濃縮,然后用熱空氣脫附,成為濃縮的高濃度有機(jī)廢氣(可以濃縮10倍以上),再進(jìn)行催化燃燒。此時無需補(bǔ)充熱源即可維持正常運(yùn)行。
 
四、有機(jī)廢氣催化燃燒過程的選擇主要取決于:燃燒過程中釋放的熱量,即廢氣中可燃物質(zhì)的種類和濃度;起燃溫度,即有機(jī)組分的性質(zhì)和催化劑活性;熱回收率等。當(dāng)回收的熱量超過預(yù)熱所需熱量時,無需外部補(bǔ)充熱源即可實(shí)現(xiàn)自身熱平衡運(yùn)行,更加經(jīng)濟(jì)。
 
催化燃燒是典型的氣固催化反應(yīng),其本質(zhì)是活性氧氧化。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子在表面富集,提高反應(yīng)速率,加快反應(yīng)速度。在催化劑的幫助下,有機(jī)廢氣可以在低起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒,并被氧化分解為CO2和H2O,同時可以釋放出***量的熱能,從而實(shí)現(xiàn)去除廢氣中有害物質(zhì)的方法。廢氣催化燃燒過程中,廢氣由風(fēng)機(jī)通過管道送到換熱器,加熱到催化燃燒所需的起燃溫度,然后通過催化劑床層燃燒。由于催化劑的存在,催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃,比直接燃燒法的燃燒溫度低650-800℃,因此能耗比直接燃燒法低得多。
 
與熱燃燒方法相比,催化燃燒需要的輔助燃料更少,能耗更低,設(shè)備和設(shè)施更小。在化學(xué)反應(yīng)過程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體氧化的方法稱為催化燃燒法。由于催化劑的載體由多孔材料制成,因此具有較***的比表面積和合適的孔徑。當(dāng)加熱到300~450℃的有機(jī)氣體通過催化層時,氧氣和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表面的催化劑上,增加了氧氣和有機(jī)氣體接觸和碰撞的機(jī)會,提高了活性,使有機(jī)氣體和氧氣發(fā)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)生成CO2和H2O,同時產(chǎn)生熱量,從而使有機(jī)氣體變成無害氣體。