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催化燃燒設(shè)備

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催化燃燒設(shè)備處理VOCs的過程中會出現(xiàn)什么問題?

來源:未知 發(fā)布日期:2021-04-16 16:11關(guān)注次數(shù):
催化燃燒設(shè)備處理VOCs的過程中會出現(xiàn)什么問題?
 
催化燃燒設(shè)備的生產(chǎn)目的是環(huán)保,是工業(yè)廢氣污染的治理。在工業(yè)生產(chǎn)中,排放出***量含有苯、醇和酮的有機(jī)廢氣。危害工人健康,污染環(huán)境。催化燃燒設(shè)備作為控制有機(jī)廢氣污染的一種手段,在我***取得了可觀的成效。當(dāng)我們使用催化燃燒法處理揮發(fā)性有機(jī)化合物時,我們應(yīng)該始終注意可能存在的安全問題,防止微延遲,并從源頭上解決危險。
 
催化燃燒處理VOCs過程中,存在以下安全隱患:活性炭吸附-脫附-催化燃燒法活性炭著火、催化氧化爐爆炸、整個催化燃燒處理裝置著火爆炸。
 
1.活性炭火災(zāi)現(xiàn)象及預(yù)防措施在早期的VOCs富集過程中,由于活性炭的燃點(diǎn)低,脫附溫度過高,當(dāng)吸附飽和的活性炭脫附時,脫附箱內(nèi)的溫度高,活性炭會著火。要解決這個問題,可以從兩個方面入手:一、使用高燃點(diǎn)的活性炭;二、嚴(yán)格控制脫附溫度,使其遠(yuǎn)低于活性炭的燃點(diǎn)。因此,可以采取以下措施:嚴(yán)格控制脫附溫度,選擇質(zhì)量***的脫附溫度傳感器,盡可能在活性炭吸附箱的適當(dāng)位置安裝兩個溫度傳感器;在PLC編程中,當(dāng)脫附溫度超溫時,增加脫附程序;同時,需要通過在活性炭吸附箱上方增加消防軟管,連接煙霧報警器和自動噴淋裝置,防患于未然,防止意外火災(zāi)。
 
2.催化氧化爐爆炸問題及預(yù)防措施處理高濃度VOCs時,由于爐內(nèi)含有***量氧氣,當(dāng)廢氣濃度達(dá)到廢氣成分中***部分有機(jī)廢氣的爆炸極限時,會有爆炸危險。因此,需要隨時監(jiān)測爐內(nèi)VOCs的濃度,在進(jìn)入催化氧化爐的廢氣管道上安裝濃度稀釋裝置,將高濃度廢氣稀釋到爆炸極限以下。同時在催化氧化爐上增加壓力排氣閥,當(dāng)壓力過高時自動打開閥門減壓排氣,防止?fàn)t內(nèi)溫度和壓力過高(廢氣熱氧化過程中***量熱能快速釋放,導(dǎo)致爐內(nèi)熱空氣壓力過高)而引起爆炸。
 
3.整個催化燃燒控制裝置的火災(zāi)爆炸及預(yù)防措施整個催化燃燒控制裝置的火災(zāi)爆炸***多發(fā)生在只有一個吸附裝置的系統(tǒng)中。由于***量高濃度有機(jī)廢氣顆粒堆積在管道壁和設(shè)備中,管道空氣閥的閉會間隙過***,脫附催化燃燒時不停產(chǎn),車間進(jìn)氣閥不能關(guān)閉,整個管道是全通的。此時,脫附催化燃燒很可能在高溫作用下引起整個系統(tǒng)的火災(zāi)和爆炸。針對上述情況,應(yīng)采取以下措施:安裝***質(zhì)氣閥,經(jīng)常檢查漏氣情況,在單吸附裝置系統(tǒng)中脫附催化燃燒過程中停止生產(chǎn)。
 
催化燃燒法的總體安全措施;
 
使用催化燃燒法時,應(yīng)嚴(yán)格按照工程技術(shù)規(guī)范采取防火措施,工程設(shè)備應(yīng)盡可能放置在室外,并根據(jù)安全生產(chǎn)規(guī)范設(shè)置安全柵及相關(guān)顏色、氣流方向、閥門開閉方向、電源標(biāo)識、操作規(guī)范等安全警示措施。