催化燃燒設備的性能要求和設備的結構是什么

 

催化燃燒設備借助催化劑實現(xiàn)可燃物在低溫(200 ~ 400℃)下的完全氧化，本質(zhì)上是活性氧的深度氧化。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，而催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子在催化劑表面富集，從而提高反應速率，加快反應速度。在催化劑的作用下，有機廢氣可以在低著火溫度下無焰燃燒，氧化成CO2和H2O。同時釋放出***量熱能凈化廢氣。

 

催化劑是催化燃燒方法的核心。***的催化劑必須具有催化活性高、熱穩(wěn)定性***、強度高、壽命長的***點。

 

1.高活性。催化劑的活性直接影響催化燃燒的化學轉(zhuǎn)化率。催化燃燒設備的轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性物質(zhì)本身的活性有關，還與催化載體的物理形狀直接相關。因此，在選擇合適的催化活性材料時，必須考慮催化劑載體的物理形狀，以保證催化劑具有高活性，達到催化燃燒凈化的目的。

 

2.熱穩(wěn)定性***。由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑在一定范圍內(nèi)不能適應溫度的變化，催化劑的性能會降低，凈化效率也會降低。因此，催化劑必須能夠適應一定范圍內(nèi)的溫度變化。

 

3.高強度。在催化燃燒過程中，催化劑常因高溫、振動、空氣流動等因素而開裂磨損，會降低催化劑的活性，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

 

4.使用壽命長。催化活性物質(zhì)***多價格昂貴，設計時應盡量選擇使用壽命較長的催化劑。

 

催化燃燒裝置由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外傳感器、熱電偶等電控設備以及風機組成。此外，氣體與空氣的比例由零壓力閥調(diào)節(jié)。催化燃燒電控系統(tǒng)的工作過程分為三種狀態(tài):燃燒器工作狀態(tài)、停止狀態(tài)和參數(shù)設定狀態(tài)。在工作狀態(tài)下，分為點火過程和燃燒過程。安裝的熱電偶檢測溫度并將其發(fā)送到文本顯示器進行顯示。PLc具有模擬輸入輸出模塊，檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號，將檢測信號與設定信號進行比較，通過0 ~ 10 v電信號控制變頻器輸出頻率，調(diào)節(jié)風機轉(zhuǎn)速，維持燃燒器燃燒溫度，形成基于設定溫度的控制系統(tǒng)；自動檢測燃燒器溫度信號并與設定溫度進行比較，輸出各種報警信號或直接關機。顯示器可以顯示氣體流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設置參數(shù)和工作狀態(tài)等信息；運行溫度參數(shù)可通過顯示器在線調(diào)整，設定溫度可修改以控制風機的運行。該系統(tǒng)還具有多種保護功能，尤其是強邏輯聯(lián)鎖功能，以保證系統(tǒng)的可靠運行，并具有相對完善的控制功能。