RCO催化燃燒設(shè)備要怎么正確運用？

 

RCO催化燃燒設(shè)備是將低溫催化氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機廢氣處理設(shè)備。該設(shè)備是在RTO技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新式蒸發(fā)性有機物處理設(shè)備，它吸取了RTO可以充沛蓄熱收回?zé)崮艿拈L處，在催化氧化進程中，催化劑外表的效果使反響物分子富集于催化劑外表，催化劑下降反響所需活化能，加快了氧化反響的進行，提高了氧化反響的速率。在***定催化劑的效果下，有機物在較低的溫度下（250℃~300℃）產(chǎn)生氧化分化，生成CO2和H2O，并放出許多熱能。爐體在進行廢氣處理之前，先將加熱室、蓄熱床進行預(yù)熱；預(yù)熱結(jié)束后，將廢氣源接入設(shè)備。有機廢氣在配套風(fēng)機效果下，起先經(jīng)預(yù)熱的蓄熱床A進行熱交換，并在催化床A產(chǎn)生部分反響，廢氣通過一次提溫后進入加熱區(qū)，在加熱區(qū)廢氣得到二次提溫，此刻廢氣溫度到達與催化劑反響的溫度要求后進入催化床B進行反響，生成CO2和H2O，并開釋熱能，處理后的潔凈氣體再通過蓄熱床B進行蓄熱由風(fēng)機排出。

 

RCO催化燃燒管理廢氣的原理是經(jīng)排風(fēng)機進口測溫棒進行溫度檢測后到達設(shè)定溫度時，進行閥門切換由蓄熱床B進入廢氣，由蓄熱床A排出，如此循環(huán)往復(fù)。許多廠家在收購環(huán)保設(shè)備的時分都會挑選RCO催化燃燒設(shè)備。催化燃燒體系的組成是由：預(yù)處理設(shè)備、預(yù)熱設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、防爆設(shè)備組成。

 

一、RCO催化燃燒設(shè)備要怎么正確運用？

 

1、RCO催化燃燒設(shè)備可與烘箱配套運用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱加熱設(shè)備，到達節(jié)能減排的意圖；

 

2、設(shè)有5道安穩(wěn)保險設(shè)備，避免事端產(chǎn)生。

 

3、電加熱體系分段作業(yè)，主動盯梢溫度并內(nèi)置蓄熱設(shè)備，節(jié)能省電。

 

4、選用RCO工藝凈化有機廢氣，可一起去除多種有機污染物，具有工藝流程簡略、設(shè)備緊湊、運轉(zhuǎn)牢靠等長處。

 

5、RCO具有凈化速率高。

 

6、RCO具有運轉(zhuǎn)費用低的長處。

 

7、整個進程無廢水產(chǎn)生，凈化進程不產(chǎn)生NOX等二次污染。

 

二、RCO催化燃燒設(shè)備的組成結(jié)構(gòu)

 

1、廢氣預(yù)處理：為了避免催化劑床層的阻塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前需求進行預(yù)處理，以除掉廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

 

2、預(yù)熱設(shè)備：預(yù)熱設(shè)備包含廢氣預(yù)熱設(shè)備和催化劑燃燒器預(yù)熱設(shè)備，由于催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，需求使廢氣和床層的溫度到達起燃溫度才干進行催化燃燒，因而，需求設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。但關(guān)于排出的廢氣自身溫度就較高的場合，如漆包線、***緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。

 

3、催化燃燒設(shè)備：一般選用固定床催化反響器，反響器的規(guī)劃按標(biāo)準(zhǔn)進行，應(yīng)便于操作，修理便利，便于裝卸催化劑。

 

4、防爆設(shè)備：為膜片泄壓防爆，安裝在主機的***部，當(dāng)設(shè)備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生意外事端時，可及時裂開泄壓，避免意外事端產(chǎn)生。

 

RCO催化燃燒設(shè)備***要用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里蒸發(fā)或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除，適用于較低濃度的、不宜選用直接燃燒或催化燃燒和吸附收回處理的有機廢氣，***別對***風(fēng)量的處理場合，均可取得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。當(dāng)有機廢氣的濃度到達2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不必外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入到***氣，***部分被送往吸附床，用于活性炭循環(huán)。這樣可滿意燃燒和吸附所需的熱能而到達節(jié)能的意圖。循環(huán)后的可進入下次吸附；在脫附時凈化操作可用另一個吸附床進行既適合于接連操作，也適合于連續(xù)操作。