催化燃燒常見問題的處理

 

1、催化燃燒設備煙氣溫度高(375℃)或爐膛溫度高(1200℃)報警而停爐，

 

原因或許有以下四方面：

 

（1）燃燒固體廢物時填充固體廢物太多。

 

（2）燃燒污油時污油噴發(fā)量太***，恰當下降污油壓力或計量泵轉速。

 

（3）爐膛進風量太小，進風電扇反?；蜻M風口阻塞。

 

（4）排煙擋板或排煙風機反常。

 

2、催化燃燒設備燃燒室火焰不穩(wěn)定，燃燒爐轟動***。

 

原因：或許是污油噴發(fā)不穩(wěn)定，排煙通道結碳臟堵，排煙風機或擋板反常，爐膛進風阻塞，風機葉片臟污軸承損壞等等。

 

3、催化燃燒設備火焰故障報警

 

原因：火焰故障假設發(fā)生在燃燒開始時和輕油燃燒階段，或許是柴油柜油位過低，柴油中含有水分，柴油系統(tǒng)閥門未正常翻開，燃燒電極故障，輕油噴嘴反常，光敏電阻臟污，排煙擋板無法主動正常動作等等。

 

火焰故障假設發(fā)生在污油燃燒階段，尤其是剛轉7級時，多半是污油中仍然含有過多水份，當然也或許污油質量太差污油火焰強度缺乏，能夠恰當調高污油進計量泵壓力(污油柜圓柜1BAR)恰當添加計量泵轉速以增強污油火焰強度。但是在咱們的實踐操作中，污油燃燒是否順暢要害仍是取決于污油中所含水分多少，而與污油質量影響不***。污油質量***，燃燒敏捷，爐膛溫度升高較快，假設爐膛溫度挨近高溫報警值，應該恰當調低污油進口壓力和計量泵轉速。假設污油質量欠***，燃燒時爐膛溫度繼續(xù)下降，恰當添加污油壓力和計量泵轉速，堅持爐膛溫度穩(wěn)定在CCTSO以上。

 

4、催化燃燒設備污油噴嘴霧化欠***，燃燒欠***，爐膛內結碳嚴峻

 

原因：或許是污油噴嘴臟堵，污油壓力過低或許霧化空氣缺乏。

 

二、催化燃燒設備的故障處理方法

 

1、常常與生產商聯(lián)絡。污泥脫水設備有問題可咨詢售后人員，對或許原因進行分析，咨詢修補計劃。

 

2、假設電路板系統(tǒng)的問題，能夠用新污泥脫水設備的配件替換危害的配件，這是一種有用的處理方法。但是這種方法不適用于以下的情況：部件低;在取下時新部件已損壞;從頭裝上原部件要冒損壞的風險，守時替換的部件。