催化燃燒設備的催化劑應該注意什么？ 

    1.催化劑的高溫燒結

 

    催化劑反應溫度過高會造成催化劑表面活性組分的燒結，催化劑比表面的降低、過渡金屬氧化物之間固相反應；所有這些都會導致催化劑活性降低。因此，在使用過程中應避免催化劑的高溫沖擊。貴金屬催化劑的熱穩(wěn)定性較高，而稀土過渡金屬氧化物催化劑的熱穩(wěn)定性較低。催化劑的Z高工作溫度與其性能有關。

 

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    2、 催化劑表面結炭

 

    在實驗室中，通常用模型反應來評價催化劑的性能，還能用混合溶劑來測試催化劑的性能，很難觀察到表面積碳。但是在實際應用中，VOCs的組成非常復雜，有***分子、小分子、低沸點等，VOCs的性質(zhì)有很***的不同。它還含有少量漆霧、粉塵等物質(zhì)。尤其是漆霧和高沸點有機物的存在，導致催化劑表面結炭，從而降低催化劑的活性。因此，在催化劑的設計中，須添加元素以防止催化劑表面結炭，從而提高催化劑的使用壽命。對于漆霧較***的有機廢氣，應在催化床前段增設漆霧去除設備。

 

    3、 VOCs廢氣中的粉塵

 

    如果VOCs廢氣中的粉塵較多，因為空氣流過催化劑的速度較快，一方面催化劑表面的粉塵摩擦造成催化劑表面活性物質(zhì)的流失，還有也可能沉積在催化劑表面。這兩個因素都會導致催化劑活性降低。所以，對于高粉塵的有機廢氣，應在設備前部增設除塵設備。