催化燃燒是放熱反應(yīng),放熱量的***小取決于有機物的種類及其含量 

 

催化燃燒是放熱反應(yīng),放熱量的***小取決于有機物的種類及其含量。如能依托廢氣燃燒的反應(yīng)熱保持催化燃燒進程繼續(xù)進行是***經(jīng)濟的操作方法。而能否以自熱保持系統(tǒng)的正常反應(yīng)則取決于燃燒進程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量收回率、廢氣的初始溫度等條件。催化劑相應(yīng)的起燃溫度分別為200℃、250℃、300℃；廢氣的初始溫度分別為30℃和150℃。廢氣的初始溫度越高，廢氣中有機物的濃度越高，完成自熱工作的可能性越***。而工業(yè)有機廢氣中5000mg/m3左右的有機物殘留量是常見的，只需熱交換器的換熱效率能到達50%-60%就可運用熱交換器收回燃燒反應(yīng)熱來保持催化燃燒的繼續(xù)進行。

 

依據(jù)有機廢氣的預(yù)熱方法及富集方法,催化燃燒工藝流程可分為3種：

 

1、預(yù)熱式。

 

預(yù)熱式是催化燃燒的***基本的流程方式。有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。一般選用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進行熱交換，以收回部分熱量。

 

2、本身熱平衡式。

 

有機廢氣溫度高且有機物含量較高，一般只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時運用，經(jīng)過熱交換器收回部分凈化氣體所發(fā)生的熱量，正常操作下就可以保持熱平衡，不需要彌補熱量。

 

3、吸附-催化燃燒。

 

當有機廢氣的流量***、濃度低、溫度低、選用催化燃燒需耗費很多的燃料時，可先選用吸附手法將有機廢氣吸附于吸附劑上并進行濃縮，然后經(jīng)過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上）后再進行催化燃燒。不需要彌補熱源就可以保持正常工作。

 

對有機廢氣催化燃燒處理工藝的挑選主要取決于：

 

1、燃燒進程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度；

 

2、起燃溫度，即有機組分的性質(zhì)及催化劑活性；

 

3、熱量收回率等。當收回?zé)崃砍筋A(yù)熱所需熱量時，可完成本身熱平衡工作，無需外界彌補熱源，這是***經(jīng)濟的。

 

用處、范圍

 

適用于處理常溫、***風(fēng)量、中低濃度、易揮發(fā)的有機廢氣，可處理有機溶劑種類包含苯類、酮類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合類。

 

廣泛用于轎車、造船、摩托車、家具、家用電器、鋼琴、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠等行業(yè)的噴漆，涂裝車間或生產(chǎn)線的有機廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等生產(chǎn)線配套運用。