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催化燃燒設(shè)備

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廢氣處理系統(tǒng)集成專家經(jīng)營范圍:催化燃燒,活性炭催化設(shè)備,專注廢氣燃燒技術(shù)。

催化燃燒設(shè)備工作原理以及技術(shù)突破

來源:未知 發(fā)布日期:2020-10-22 14:32關(guān)注次數(shù):
催化燃燒設(shè)備工作原理以及技術(shù)突破
 
[一]、典型流程運用
 
現(xiàn)在運用較為廣泛的凈化工藝是***自的生物處理技術(shù),***要適用于低濃度氣體凈化,出資和運轉(zhuǎn)費用以及保護難度較小,是現(xiàn)在運用較多的技術(shù)。燃燒技術(shù)氧化產(chǎn)品較為徹底,處理規(guī)范較高,可是能耗較高,運用受限。催化燃燒法近些年在***內(nèi)被逐步知道采用,可是催化劑本錢較高,***產(chǎn)催化劑功能有待進一步進步,其運用遭到必定約束。
 
在多元技術(shù)聯(lián)合運用上,典型的工藝流程為,冷凝+吸附法、生物技術(shù)+吸附法。其流程設(shè)置是依據(jù)質(zhì)料氣的組分、濃度以及各種凈化工藝***性和操作運轉(zhuǎn)本錢等要素歸納決議的。
 
近幾年有較多膜別離新技術(shù)運用,其典型流程為:膜別離+吸附法、冷凝+膜別離+吸附法、膜別離+冷凝+吸附法。膜別離技術(shù)作為新式技術(shù)日益被人們重視。
 
[二]、工業(yè)揮發(fā)性有機廢氣的毀掉管理技術(shù)
 
揮發(fā)性有機廢氣的成分***要包括脂肪烴、芳香烴、鹵代烴、醇、醛、酮、酯、醚、酚、胺、腈、羧酸等,***要來源于石化、印刷、涂裝、噴漆、皮革加工、化纖生產(chǎn)、塑料加工等觸及運用很多有機溶劑的行業(yè)的生產(chǎn)進程排放。
 
有機廢氣成分雜亂,易燃、易爆并帶有必定毒性,不只會污染***氣環(huán)境,生成光化學(xué)煙霧,損壞臭氧層,還會經(jīng)過呼吸和皮膚吸收進入人體,影響人的呼吸體系,影響人的神經(jīng)體系和造血體系,危害肝、脾等器官。
 
毀掉技術(shù)是工業(yè)揮發(fā)性有機廢氣的常用管理技術(shù),毀掉技術(shù)***要有催化燃燒技術(shù)、高溫燃燒技術(shù)、生物氧化技術(shù)、光催化氧化技術(shù)、低溫等離子體技術(shù)等。
 
1、催化燃燒技術(shù)
 
催化燃燒技術(shù)是在較低溫度下,在催化劑效果下使廢氣中可燃組份徹底氧化生,從而使氣體得到凈化處理的一種廢氣處理辦法,該辦法適用于處理可燃或高溫下可生的VOCs。催化燃燒技術(shù)長處是能耗低、性高、無二次污染、工藝操作簡略、可用來惡臭、對可燃組份濃度和熱值約束較小、***部分VOCs在200℃~400℃即可完結(jié)反應(yīng)、輔佐燃料耗費少且很多削減NOx產(chǎn)生、適用于氣態(tài)和氣溶膠態(tài)污染物管理;缺陷是工藝條件要求嚴(yán)厲、不允許廢氣中含有影響催化劑壽數(shù)和處理功率的塵粒和霧滴,不允許有使催化劑中毒物質(zhì)、處理前須對廢氣作前處理、不適于處理燃燒進程中產(chǎn)生很多硫氧化物和氮氧化物的VOCs廢氣。
 
2、高溫燃燒技術(shù)
 
高溫燃燒技術(shù)***要運用于處理組份較為雜亂且濃度較高的VOCs氣體。現(xiàn)在,已運用于實踐的爐型***要有三種,一是直接燃燒爐,二是對流換熱式燃燒爐,三是蓄熱式燃燒爐。實踐運用中,需參閱待處理氣體組份等許多物理和化學(xué)性質(zhì)來選用適合爐型以及燃燒參數(shù)。高溫燃燒技術(shù)***要運用于制漆工業(yè)廢氣處理以及工業(yè)廢氣處理等。
 
3、生物氧化技術(shù)
 
生物氧化技術(shù)是運用微生物氧化、代謝、消化等進程,對有機物進行天然生、降解,較終轉(zhuǎn)化為和水等,流程是含VOCs氣體進入設(shè)備,先進行加濕處理,然后通入生物濾床,沿著濾床均勻地慢慢移動,經(jīng)過平流、分散和吸附等歸納效應(yīng)進入填料液膜中,進一步到生物膜中,與濾床上濾料外表生物菌種進行觸摸,在微生物效果下產(chǎn)生一系列生物化學(xué)反應(yīng),催化燃燒設(shè)備使得氣體中VOCs被生、降解。生物氧化技術(shù)長處是本錢低、設(shè)備一致、二次污染小、工藝進程簡略等;缺陷是功率低、周期較長、設(shè)備體積***、處理進程緩慢、對VOCs處理普適性差、難以運用于混合VOCs廢氣、只能降解某些***定有機物、一些生物菌種需求額定參加營養(yǎng)物質(zhì)、生物菌種對降解溫度及pH值等環(huán)境條件要求高。
 
[三]、催化燃燒設(shè)備的凈化辦法
 
催化燃燒是一種凈化辦法,它運用催化劑在較低的溫度下氧化和生廢氣中的可燃物質(zhì)。因而,催化燃燒也稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加快了氧化生的進程,所以***多數(shù)碳?xì)浠衔锬軌蛟?00,450的溫度下被催化劑徹底氧化。
 
與熱燃燒辦法比較,催化燃燒需求較少的輔佐燃料,較低的能耗和較小的設(shè)備設(shè)備,根據(jù)吸附()和催化燃燒(節(jié)能)的兩個基本原理,即吸附濃度-催化燃燒辦法,規(guī)劃凈化設(shè)備。該設(shè)備運用雙氣路接連工作,而且該設(shè)備的兩個吸附床能夠替換運用。
 
包括有機物的廢氣經(jīng)過電扇的效果,經(jīng)過活性炭吸附層,有機物被捕集在活性炭內(nèi)部,并排出清潔氣體。一段時間后,活性炭到達飽和狀態(tài),吸附中止。集中于活性炭。催化凈化設(shè)備配備有加熱室,該加熱室發(fā)動加熱設(shè)備并進入內(nèi)部循環(huán)。當(dāng)熱氣源到達有機物的沸點時,有機物會耗盡活性炭并進入催化室,以催化生為CO2和H2O,一起開釋能量。
 
當(dāng)開釋的能量用于從頭進入吸附床進行解吸時,加熱設(shè)備此刻徹底中止工作,有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)堅持自燃,廢氣得以再生,循環(huán)成為直到有機物與活性炭內(nèi)部徹底別離并生成催化室。再生活性炭,并經(jīng)過催化生處理有機物。
 
催化燃燒是典型的氣相固相催化反應(yīng),其實質(zhì)是活性氧參加氧化。在催化燃燒進程中,催化劑的效果是削減反應(yīng)的活化能,一起富集催化劑外表上的反應(yīng)物分子以進步反應(yīng)速率。借助于催化劑,能夠在低起燃溫度下使有機廢氣無焰燃燒,并氧化生成CO2和H2O,一起開釋出很多的熱量。