催化燃燒廢氣處理工藝及設(shè)備介紹
催化燃燒能夠使燃料在較低的溫度下完成完全燃燒，對改進(jìn)燃燒進(jìn)程、下降反應(yīng)溫度、促進(jìn)完全燃燒、按捺有毒有害物質(zhì)的構(gòu)成等方面具有極為重要的作用，是一個環(huán)境友***的進(jìn)程，其應(yīng)用***域不斷擴(kuò)展，已廣泛地應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)與日常生活的諸多方面。
一、什么是RTO，RCO，CO，TO？
***要R代表蓄熱，蓄熱體為陶瓷。
1、RTO為高溫蓄熱式燃燒法，是運用天然氣或柴油為燃料將溫度進(jìn)步至760度，結(jié)合蓄熱陶瓷體堅持恒溫，由高溫直接將廢氣分化，無催化劑，合適24小時接連作業(yè)，能處理低，中，高濃度廢氣。
2、RCO是低溫蓄熱式催化燃燒法，是運用天然氣或柴油為燃料將溫度進(jìn)步至250-400度，結(jié)合陶瓷蓄熱體堅持恒溫。由低溫+催化劑使廢氣分化氧化，因廢氣的分化熔點為700度以上，故需要用催化劑結(jié)合方能使廢氣完全分化。合適24小時接連作業(yè)，能處理低，中，高濃度廢氣。
3、CO是低溫催化燃燒法，是運用電加熱的方法，將溫度提升至280度，由催化劑直接與廢氣結(jié)合的方法進(jìn)行分化氧化，無需蓄熱，合適接連作業(yè)，不合適接連作業(yè)，能處理低，中度廢氣，可先運用活性炭濃縮吸附，當(dāng)活性炭飽滿后定時脫附燃燒。
4、TO為直接燃燒法，是運用天然氣或柴油明火燃燒780度以上直接對廢氣進(jìn)行高溫燃燒，無需蓄熱陶瓷體和催化劑，合適高濃度廢氣，且會發(fā)生二噁英等二次污染成分。
二、關(guān)于企業(yè)該怎么挑選合適自己的設(shè)備？
假如你是***風(fēng)量，低濃度廢氣，如噴涂，印刷，塑料，等行業(yè)，需先由活性炭，或許沸石轉(zhuǎn)輪進(jìn)行廢氣吸附濃縮，再進(jìn)行燃燒分化。可依據(jù)廢氣濃度，每天工作時刻，廢氣成分，出資造價等考慮上RTO或許是CO。假如你是每天24小時作業(yè)，就選用RTO，假如你不是24小時作業(yè)，就選用CO。
因RCO需要用蓄熱陶瓷體+催化劑故出資本錢更高，往上已由RTO替代，往下已由CO進(jìn)行替代，故***內(nèi)很少有人用RCO法。
TO為直接燃燒法，耗能高，有爆破危險，且發(fā)生二噁英，不常用。
綜上所述，CO低溫催化燃燒法是當(dāng)時先進(jìn)的有機(jī)廢氣處理技能，契合***際上越來越嚴(yán)厲的環(huán)保法規(guī)要求，一起***幅下降運轉(zhuǎn)溫度，使運轉(zhuǎn)能量很多節(jié)省。
設(shè)備主要由以下部件組成：
1、活性碳吸附系統(tǒng)：
活性炭吸附系統(tǒng)主要由兩個吸附模塊并聯(lián)而成，兩個吸附模塊經(jīng)過上下結(jié)構(gòu)組成，然后******節(jié)省了占地面積。一起，運用雙層隔熱保溫與脫附再生時活性炭床內(nèi)的高溫氣體阻隔。
2、催化燃燒設(shè)備：
催化燃燒設(shè)備對廢氣的加熱選用加熱方法，電加熱有運轉(zhuǎn)安穩(wěn)、清潔無污染的***色。電加熱室內(nèi)的總功率為24kw，由電控箱主動控制，在廢氣溫度低于設(shè)定溫度時電加熱管會主動敞開對廢氣進(jìn)行加熱，反之，當(dāng)廢氣溫度高于設(shè)定溫度時電加熱管會主動斷開已保證設(shè)備的安全及正常運轉(zhuǎn)。
催化燃燒設(shè)備包含內(nèi)膽和外殼，表里之間填充隔熱材料以保證外殼溫度不會過高，一起也能到達(dá)保證人員安全及節(jié)能的作用。
一起，催化燃燒設(shè)備增加了熱交換設(shè)備，能夠?qū)⒉糠秩紵蟮母邷貧怏w的熱能傳遞給未經(jīng)充沛加熱的低溫廢氣，以到達(dá)設(shè)備的充沛運用及節(jié)能作用。
3、活性碳模塊：
活性炭模塊選用吸附性強(qiáng)的蜂窩活性炭。蜂窩活性炭的與廢氣的接觸面***，處理作用更為明顯，一起流體阻力也更小。為保證排放合格以及凈化俠侶，蜂窩活性炭的運用數(shù)量要依據(jù)實踐需求合理規(guī)劃。
4、電氣控制模塊：
電器控制模塊兼具手動和主動控制，可依據(jù)設(shè)置的程序主動發(fā)動或許手動控制各個模塊的啟停。
一起為保證電器系統(tǒng)的安全正常運轉(zhuǎn)，電氣控制模塊的各控制回路均設(shè)有空氣開關(guān)、熔斷穩(wěn)妥、熱繼電器等保護(hù)設(shè)備。
風(fēng)機(jī)電機(jī)均有短路和過載保護(hù)設(shè)備，保證和延伸電機(jī)運用壽命。
5、通風(fēng)管道、閥門、風(fēng)機(jī)
銜接管道原料均依據(jù)現(xiàn)場條件合理規(guī)劃。
一切管道的管內(nèi)流速控制在10-15米/秒。
