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催化燃燒設(shè)備

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廢氣處理系統(tǒng)集成專家經(jīng)營范圍:催化燃燒,活性炭催化設(shè)備,專注廢氣燃燒技術(shù)。

噴漆房5萬風(fēng)量催化燃燒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

來源:未知 發(fā)布日期:2020-12-04 09:40關(guān)注次數(shù):
噴漆房5萬風(fēng)量催化燃燒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 
 
噴漆房5萬風(fēng)量催化燃燒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì), RCO催化燃燒環(huán)保設(shè)備法處理工業(yè)廢氣是20世紀(jì)40年代末呈現(xiàn)的技能。RCO催化燃燒環(huán)保設(shè)備這項(xiàng)技能已廣泛地應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等部分,也用于轎車廢氣凈化等方面。RCO催化燃燒環(huán)保設(shè)備依據(jù)廢氣濃度的含量不同,脫附時(shí)刻也不同?;钚蕴康拿摳竭M(jìn)程都是在線脫附,便是當(dāng)活性炭飽滿后設(shè)備會(huì)主動(dòng)進(jìn)行脫附,不需要有人去常常檢查,節(jié)約了人工費(fèi)用。活性炭進(jìn)行脫附時(shí)會(huì)依據(jù)箱體的多少進(jìn)行三吸一脫或者是四吸一脫等,便是脫附的時(shí)分并不是悉數(shù)脫附,只要一個(gè)箱體在脫附,其他的箱體仍然在作業(yè)。這樣是不會(huì)耽擱工廠運(yùn)用的。
 
“催化燃燒法”是把廢氣加熱到起燃溫度,在催化劑的效果下進(jìn)行無火焰燃燒,生成二氧化碳和水并開釋很多熱量。催化燃燒凈化設(shè)備依據(jù)催化燃燒機(jī)理,由催化室、電加熱箱、熱交換器、風(fēng)機(jī)、電控柜五***部分組成。
 
當(dāng)廢氣進(jìn)入設(shè)備***先到熱交換器,用催化燃燒后余熱經(jīng)過熱交換器把有機(jī)廢氣溫度盡可能的進(jìn)步,一般升t=50-60 ℃,然后送入到電加熱箱內(nèi),經(jīng)過電熱管加熱到起燃溫度,一般在200-250℃。到達(dá)溫度會(huì)主動(dòng)封閉加熱系統(tǒng),這時(shí)就進(jìn)入催化箱內(nèi),進(jìn)行催化燃燒反響,使CO及HC氧化分化成二氧化碳和水,并開釋很多的熱量。這時(shí),當(dāng)廢氣濃衡量時(shí),發(fā)生的余熱經(jīng)過熱交換器后溫升現(xiàn)已到達(dá)起燃溫度,這時(shí)催化燃燒設(shè)備就到達(dá)動(dòng)態(tài)熱平衡,這樣就節(jié)約很多的電熱功率。上述進(jìn)程可經(jīng)過PLC系統(tǒng)控制柜全主動(dòng)作業(yè)。
 
1.選用吸附濃縮+催化氧化組合工藝,整個(gè)系統(tǒng)完成了凈化、脫附進(jìn)程閉循環(huán),與收回類有機(jī)廢氣凈化設(shè)備比較,無須備壓縮空氣和蒸汽等附加動(dòng)力,工作進(jìn)程不發(fā)生二次污染,設(shè)備出資及工作費(fèi)用低。
 
2.前端選用干式粉塵過濾設(shè)備,凈化效率高,保證吸附設(shè)備的運(yùn)用壽命。
 
3.選用***別成型的蜂窩活性炭作為吸附資料,吸附劑壽命長,吸附系統(tǒng)阻力低,凈化效率高;
 
4.用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑,催化凈化率達(dá)97%以上,催化劑壽命長,廢氣分化溫度低,脫附預(yù)熱時(shí)刻短,能耗低。
 
5.吸附有機(jī)廢氣的活性炭吸附床,可循環(huán)運(yùn)用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理,當(dāng)有機(jī)廢氣濃度到達(dá)2000PPM以上時(shí),可維持自燃。無需外加能量,工作費(fèi)用低,節(jié)能效果顯著。
 
6.選用微機(jī)會(huì)集控制系統(tǒng),設(shè)備工作、操作進(jìn)程完成全主動(dòng)化、工作進(jìn)程安穩(wěn)、牢靠。
 
7.安全設(shè)備齊備,在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥、脫附時(shí)嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度,設(shè)有阻火器、感溫棒、防爆口、報(bào)警器及主動(dòng)停機(jī)等保護(hù)措施。