催化燃燒設(shè)備的使用和選擇

 

目前，催化燃燒是處理工業(yè)生產(chǎn)廢氣的常用方法。其作用是借助催化劑分解廢氣中的有害物質(zhì)，從而達(dá)到凈化的目的。了解其催化機(jī)制有助于我們更***地利用它。

 

1.催化燃燒在一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，催化劑的加入并沒(méi)有改變?cè)瓉?lái)的化學(xué)平衡，而是改變了化學(xué)反應(yīng)的速度，而催化劑本身的性質(zhì)在反應(yīng)前后并沒(méi)有改變。

 

2.催化燃燒反應(yīng)前后，催化劑不變，但催化劑本身參與反應(yīng)。正是因?yàn)樗膮⑴c，改變了反應(yīng)的原有方式，降低了反應(yīng)的活化能，加快了反應(yīng)速度。

 

一些難以處理和要求高度凈化的廢氣可以通過(guò)催化燃燒和適當(dāng)?shù)拇呋瘎┻M(jìn)行處理，這將有助于加快廢氣的催化反應(yīng)，并在短時(shí)間內(nèi)將廢氣處理干凈，而不會(huì)留下二次污染。

 

催化燃燒設(shè)備是目前工業(yè)生產(chǎn)中常用的廢氣處理方法。如何使這種方法的處理效果更***，如何在處理更多廢氣的同時(shí)獲得更***的效益，是每個(gè)廠家都想知道的，所以選擇合適的設(shè)備是很有必要的。

 

1.為了使穿過(guò)催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并確?；鹧娌恢苯咏佑|催化劑表面，燃燒室需要有足夠的長(zhǎng)度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有******的保溫效果。爐體一般采用內(nèi)襯耐火材料的鋼殼，或雙層夾芯墻結(jié)構(gòu)。

 

2.一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模具抽屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。

 

3.天然氣一般用作催化燃燒的輔助燃料，燃料油和電加熱也可用作輔助燃料。一般來(lái)說(shuō)，凈化氣體用于助燃。如果凈化后的氣體不能用作助燃物，應(yīng)引入空氣作為助燃物。

 

4.因?yàn)榇呋紵遣豢赡娴姆艧岱磻?yīng)，無(wú)論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)該在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得更高的轉(zhuǎn)化率。但操作溫度往往受到一些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫物料的獲取、熱能的供應(yīng)、是否伴隨副反應(yīng)等。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇。

 

在催化燃燒處理有機(jī)廢氣的過(guò)程中，為了使其處理效果***，需要控制較高的溫度，使溫度分布均勻，并改進(jìn)設(shè)備結(jié)構(gòu)，使其保溫效果更***，添加材料更方便。

 

催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間根據(jù)每天廢氣含量和工作時(shí)間的不同而設(shè)定。脫附通常需要7-15天。脫附時(shí)間為3-5小時(shí)。催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值決定。由于活性炭填充量***，碘值高，催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間間隔較長(zhǎng)。如果催化燃燒設(shè)備中使用的活性炭碘值低，并且設(shè)備中活性炭的填充量小，催化燃燒設(shè)備很容易達(dá)到飽和。像這種催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間一般是3-5天，所以必須脫附一次，浪費(fèi)***量電能。使用成本增加，活性炭使用壽命短。***的活性炭一般2-3年更換一次，需要催化燃燒設(shè)備，經(jīng)常需要脫附的活性炭需要每年更換一次。