催化燃燒設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)和維護說明

 

催化燃燒處理廣泛用于凈化石油、化工、橡膠、油漆、印刷等行業(yè)車間排放的不***廢氣。苯、醇、醚等廢氣可以凈化。催化燃燒設(shè)備的系統(tǒng)設(shè)計比較完整，輔助設(shè)備多種多樣，凈化率高，自動化程度高。它可以凈化車間環(huán)境，消除污染，改善勞動作業(yè)的******條件，決定工人的健康，解決二次污染。適用于低濃度、低經(jīng)濟價值、不適合吸附回收的廢氣處理，以及***風(fēng)量的處理。***風(fēng)量、低濃度等廢氣的處理。濃度稍高時，可回收二次余熱，降低生產(chǎn)運行成本。

 

催化燃燒設(shè)備運行時，實際上可燃物是在催化劑的作用下燃燒的。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度更低，燃燒更完全。用于催化燃燒的催化劑是貴金屬和金屬氧反應(yīng)物的多組分物質(zhì)，具有較***的比表面積。例如，家用負載鈀或稀土化合物的催化燃氣灶可以降低尾氣中的一氧化碳含量，提高熱耗率。

 

催化燃燒設(shè)備除定期清洗外，還需加***催化燃燒設(shè)備的***修和日常維護。維護人員應(yīng)每月檢查一次所有催化燃燒設(shè)備和設(shè)施，并根據(jù)實際情況決定維護的內(nèi)容、時間、要求和方法。日常維護的主要任務(wù)是拆除設(shè)備、管道和排氣罩。清理孔和觀察孔中的漏氣，調(diào)整系統(tǒng)的供液、風(fēng)量和氣壓，排除所有潛在故障。我們知道催化燃燒設(shè)備一旦出現(xiàn)故障，就需要加***資金投入進行維修，那么應(yīng)該如何降低工業(yè)催化燃燒設(shè)備的使用和維護成本呢？為了防止設(shè)備的功能和精度降低到規(guī)定的臨界值或降低故障率，根據(jù)預(yù)先制定的計劃和技術(shù)要求進行的維修活動稱為設(shè)備預(yù)防性維修。常用的預(yù)防性維護方法有狀態(tài)檢測維護和定期維護。

 

催化燃燒設(shè)備主要由換熱器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排氣煙囪組成。凈化原理是:未凈化的氣體在進入燃燒室之前，經(jīng)過換熱器預(yù)熱后送入燃燒室，在燃燒室中達到所需的反應(yīng)溫度。氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進行，凈化后的煙氣通過換熱器釋放部分熱量，然后通過煙囪排入***氣。催化燃燒是利用催化劑在較低溫度下氧化分解廢氣中可燃物質(zhì)的凈化方法。因此，催化燃燒也稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的過程，在300~450℃時，***多數(shù)碳氫化合物可以被催化劑完全氧化。與熱燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料更少，能耗更低，設(shè)備設(shè)施更小。但由于所用催化劑中毒、催化劑床層更換、清洗成本高等原因，影響了該方法在工業(yè)生產(chǎn)中的推廣應(yīng)用。

 

一般催化燃燒設(shè)備安裝在風(fēng)機前。催化燃燒設(shè)備確定惡臭廢氣可以完全被光氧化設(shè)備處理，然后通過風(fēng)機進入煙囪排入***氣。催化燃燒設(shè)備主要用于食品、化工、污水、垃圾、塑料、噴涂、造紙、輪胎等生產(chǎn)環(huán)節(jié)揮發(fā)或泄漏的不***廢氣的凈化和除臭。催化燃燒設(shè)備的光化學(xué)和光催化氧化是目前研究越來越多的氧化技術(shù)。光催化反應(yīng)是光作用下的化學(xué)反應(yīng)。光化學(xué)反應(yīng)需要分子吸收***定波長的電磁輻射，催化燃燒設(shè)備被激發(fā)產(chǎn)生分子激發(fā)態(tài)，然后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成新的物質(zhì)或成為引發(fā)熱反應(yīng)的中間化學(xué)產(chǎn)物。